8月9日，小鴨精工召開QC改善發(fā)表會(huì)，本次發(fā)布會(huì)采取線上+線下的模式，共有來自智能裝備事業(yè)部、汽車零部件事業(yè)部、萊蕪分公司的10項(xiàng)改善課題參與評(píng)比。智能裝備事業(yè)部圍繞車輪生產(chǎn)線和汽車模具裝配中發(fā)現(xiàn)的可優(yōu)化、可改進(jìn)點(diǎn)提出課題；汽車零部件事業(yè)部圍繞生產(chǎn)項(xiàng)目提出可精益、可精細(xì)點(diǎn)；萊蕪分公司圍繞工藝提升、設(shè)計(jì)優(yōu)化提出對(duì)策。

評(píng)審組在分別聽取各個(gè)qc改善小組的發(fā)言后，就課題改善內(nèi)容進(jìn)行提問，并提出指導(dǎo)意見和建議，會(huì)后按照各小組完成度、經(jīng)濟(jì)效益、適用性和實(shí)用性等評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)劃定。其中汽車零部件事業(yè)部的《門檻焊臺(tái)改善》直接解決了新增焊點(diǎn)單人無(wú)法焊接的問題，有效節(jié)省了一名人工作業(yè)成本，受到評(píng)審組的一致好評(píng)。

QC改善活動(dòng)為企業(yè)營(yíng)造自主創(chuàng)新、持續(xù)改善、團(tuán)隊(duì)合作的公司氛圍奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為全面提升產(chǎn)品質(zhì)量、改善工藝方案提供動(dòng)力和源泉。小鴨精工將QC展融合到日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，為集團(tuán)提質(zhì)增效和高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮突出作用。